피씨비 크리닝 시스템
| NTIS 등록번호 | NFEC-2015-04-201522 | 고정자산 관리번호 |
390592 |
|---|---|---|---|
| 한글장비명 | 피씨비 크리닝 시스템 | 모델명 | PCS-350 |
| 영문장비명 | PCB Cleaning Station | 취득방법 | 구매 |
| 표준분류체계 | 기계가공·시험장비 > 자동화 및 이송장비 > 자동화장비 | ||
| 연구시설 장비구분 |
주장비 | 주장비 | |
| 장비이용 가능여부 |
이용불가 | ||
| ■ 장비 상세 정보 | |||
|---|---|---|---|
| 장비사진 |
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취득일자 | 2015-02-06 |
| 내용연수 | 10년 | ||
| 제작사 | Impec | ||
| 제작국가 | 대한민국 | ||
| 취득금액 | 14550000 | ||
| 활용범위 | 공동활용허용 가능 | ||
| 장비용도 | 생산 | ||
| 장비상태 | 불용 | ||
| 설치장소 | 원광대학교 SMT실습공장 | ||
| 기관명 | 원광대학교 | 동/건물명 | SMT실습공장 |
| 층 수 | 1층 | 호실 | |
| ■ 장비 담당자 | |||
|---|---|---|---|
| 성 명 | 김종식 | 전화번호 | 063-850-5738 |
| 이메일 | dan8@wku.ac.kr | 휴대폰 | - |
| ■ 연구시설·장비 소개 및 이력 | |||
|---|---|---|---|
| 장비설명 | 전자기기 내의 PCB의 성능 보장성은 전자기기의 신뢰성과 직결된다. PCB생산과정에서 발생하는 먼지 및 PCB잔여물과 같은 이물질은 PCB표면에 붙어서 전기적 결함 확률을 매우 증가시킨다. 정정기와 같은 전자기적으로 표면에 붙은 이물질의 경우 자연제거가 어렵다. 이를 위해, PCB 크리닝 시스템은 반드시 필요하다. PCB 크리닝 시스템은 Ionizer, 집진장치, ESD Brush로 대표되는 구성장치가 존재한다. Ionizer는 PCB에 존재하는 정전기와 같은 전자기적 힘을 제거하는 역할을 한다. ESD Brush는 정전기를 발생시키지 않은 상태에서 PCB표면을 청소하고 이를 통해 제거된 오염물은 집진장치를 통해 제거된다. 이와 같이 PCB 크리닝 시스템을 통해 생산과정에서 발생하는 PCB오염이 제거되고 PCB 생산 안정성을 향상시킨다. | ||
| 구성 및 성능 | PCB 크리닝 시스템의 대표적 구성 장치로는 Ionizer, 집진장치, ESD Brush가 있다. 본 시스템에서 지원하는 PCB 크기는 최소 50mm(W)×50mm(L)부터 최대 250mm(W)×330mm(L)이다. SMEMA 4 pin Connector를 Interface를 갖는 In-line Type의 장비이다. Control Panel에는 Dust Collector 스위치, Emergency 스위치 그리고 Main 스위치 등과 같은 입력이 존재한다. 또한, Counter, Buzzer 그리고 Conveyor Speed Adjustable 등과 같은 기능을 제공한다. | ||
| 사용 예 | SMT라인의 PCB Soldering 과정에서 Screen Printing단계를 통해 납이 씌워질 부위에 납을 입힌다. 만약 PCB표면에 이물질이 존재한다면 납은 이물질을 포함한 채로 납땜이 완료 될 것이다. 이물질을 포함한 상태에서 이뤄진 납땜은 그 안전성을 보장할 수 없다. 이물질로 인해 PCB와 부품이 갖춰야 할 정상적인 접촉이 이루어지지 않기 때문이다. 따라서, 정상적인 납땜에 의해 동작해야 할 부품은 위와 같은 상황을 때문에 문제의 원인이 될 가능성이 높다. 그러므로, 모든 Screen Printing과정 이전에는 PCB 크리닝 시스템이 존재하고 이를 통해 이후 과정에서 생산될 제품의 신뢰성을 보장한다. | ||
| 장비 문의처 | LINC 3.0사업단 공동기기센터 박정민 (063-850-5738) | ||
| 시료 조건 | 사용료 | ||
